高溫錫膏和低溫錫膏差異到底在于什么呢

　　對于用過(guò)錫膏的人來(lái)說(shuō)應該知道，錫膏的種類(lèi)有分很多，有無(wú)鉛錫膏、有鉛錫膏、高溫錫膏、低溫錫膏等，但對于高溫和低溫的錫膏你真解呢，他們之間到底有什么差異呢?相信很多人都想知道。一起來(lái)看看吧
　　高溫錫膏和低溫錫膏首要覺(jué)得差異就在于有些芯片過(guò)爐時(shí)溫度不能高，高了要起氣泡，可是低溫錫膏在溫度發(fā)生后（較高）再加上一些轟動(dòng)引腳也許會(huì )出問(wèn)題，高溫焊錫膏通常用在發(fā)熱量較大的SMT元器件，有些元器件發(fā)熱量大，假如上低溫焊錫膏后焊錫都會(huì )融化，再加上機械振動(dòng)等環(huán)境元器件就脫落了。
    印刷工藝不同，高溫錫膏多用于第一次回流焊印刷中，而低溫錫膏大部分是用在雙面回流焊工藝時(shí)的第二次回流的時(shí)候，因為第一次回流面有較大的器件，當第二次回流使用同一熔點(diǎn)的焊膏時(shí)容易使已焊接的第一次回流面（二次回流過(guò)爐時(shí)是倒置的）的大的器件出現虛焊甚至脫落，因此第二次回流時(shí)一般采用低溫焊膏，當其達到熔點(diǎn)時(shí)但第一次回流面的焊錫不會(huì )出現二次熔化
　　高溫無(wú)鉛錫膏和低溫錫膏的熔點(diǎn)不一樣，高溫錫膏是由錫銀銅構成的，低溫是錫鉍，低溫的熔點(diǎn)是139。高溫是217所以假如你要區分這兩種爐溫的話(huà)，你能夠把這兩種錫膏都過(guò)一下?tīng)t，把回流焊的溫度曲線(xiàn)設為低溫錫膏的，假如有一種過(guò)完爐后掉件很厲害或是粘不上去的話(huà)即是高溫錫膏了，由于高溫錫膏的熔點(diǎn)是217而低溫錫膏的最高溫度也許就220剛好到達高溫的熔點(diǎn)，所以不能熔錫就會(huì )導致掉件。
　　在咱們SMT貼片加工中通常用有鉛6337或許無(wú)鉛高溫錫膏，紙板板材用中溫錫膏；LED鋁基板板材的話(huà)，大功率LED只用低溫，T5T8日光燈用高溫多，中溫少；LED軟板板材MPC板的只用高溫錫膏，不能用中低溫由于很簡(jiǎn)單掉件；散熱器用低溫多，高頻頭用中溫。
　兩者用途不同在led鋁基板板材中，大功率led只用低溫錫膏，T5T8日光燈用高溫錫膏;散熱器普遍用低溫錫膏，SMT貼片加工中用無(wú)鉛高溫錫膏。
  配方成熟度不同，高溫錫膏的配方相對來(lái)說(shuō)更成熟，成分穩定，濕潤性適中；低溫錫膏配方相對來(lái)說(shuō)，成熟度次一點(diǎn)，成分不穩定，容易干，粘性保持性差。