焊錫絲的正確使用方法及注意事項

　 焊錫絲它分為有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲。它主要是由易熔的金屬錫鉛制成的線(xiàn)狀焊料，加熱到一定溫度就開(kāi)始融化，在融化時(shí)能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接在一起。焊錫絲的正確使用方法及注意事項如下
　　一、電烙鐵的握法。 一般握電烙鐵的姿勢，像握鋼筆那樣，與焊接面約為45°。 焊錫絲常用的焊錫線(xiàn)是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有0.8mm、1 .0mm、1.2mm等粗細多種規格，可酌情使用； 助焊劑，起清除被焊接金屬表面的雜質(zhì)，防止氧化，增加焊錫的浸潤作用，提高焊接的可靠性；
　　二、 焊接：手工焊接作為一種操作技術(shù)，進(jìn)行五工步施焊法訓練，對于快速掌握焊接技術(shù)是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。
　　1.準備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居于被焊工件兩側。
　　2. 加熱。 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤(pán)在內的整個(gè)焊件全體 　　要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動(dòng)烙鐵，時(shí)間大概為1——2秒 為宜。
　　3.加焊錫絲。當工件被焊部位升溫到焊接溫度時(shí)，送上焊錫絲并與工件焊點(diǎn)部位接觸，熔化并潤濕焊點(diǎn)。焊錫應從電烙鐵對面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能全面潤濕整個(gè)焊點(diǎn)為佳。合格的焊點(diǎn)外形應呈圓錐狀，沒(méi)有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點(diǎn)上面能隱隱約約分辨出引線(xiàn)輪廓。如果焊錫堆積過(guò)多，內部就可能掩蓋著(zhù)某種缺陷隱患，而且焊點(diǎn)的強度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個(gè)焊點(diǎn)。
　　4.移去焊錫絲。熔入適量焊錫(這時(shí)被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層)后，迅速移去焊錫絲。
　　5.移去電烙鐵。移去焊錫絲后，在助焊劑(錫絲內含有)還未揮發(fā)完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下不良焊點(diǎn)。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時(shí)，應往回收，回收動(dòng)作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時(shí)，應輕輕旋轉一下，這樣可以吸除多余的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個(gè)過(guò)程以2——3秒為宜。時(shí)間太短，焊接不牢靠；時(shí)間太長(cháng)容易損壞元件。
　　三、 焊接注意問(wèn)題
　　1.焊錫不能太多，能浸透接線(xiàn)頭即可。一個(gè)焊點(diǎn)一次成功，如果需要補焊時(shí)，一定要待兩次焊錫一起熔化后方可移開(kāi)烙鐵頭。如焊點(diǎn)焊得不光潔，可加焊錫線(xiàn)補焊，直至滿(mǎn)意為止。
　　2.焊錫冷卻過(guò)程中不能晃動(dòng)焊件，否則容易造成虛焊。
　　注意事項
　　1 一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時(shí)一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線(xiàn)有否損壞，如有損壞應及時(shí)更換或用絕緣膠布包好損傷處；
　　2 電烙鐵需安裝接地線(xiàn)配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全；
　　3 定期檢測電烙鐵溫度及接地線(xiàn)應達至要求；
　　4 發(fā)現烙鐵柄松動(dòng)要及時(shí)擰緊，否則容易把電源線(xiàn)與烙鐵芯的引出線(xiàn)柱之間的連接線(xiàn)頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固；不準甩動(dòng)使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人；
　　5 更換烙鐵芯時(shí)，要注意電烙鐵內部的三根線(xiàn)，其中一根是接地線(xiàn)，該接地線(xiàn)是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長(cháng)時(shí)間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而切斷電源；
　　6 新電烙鐵初次使用或新更換烙鐵頭時(shí)，應先在電烙鐵頭上搪上一層錫；電烙鐵使用一段時(shí)間后，應取下烙鐵頭，去掉烙鐵頭與傳熱筒接觸部分的氧化層，再將烙鐵頭裝上，避免時(shí)間長(cháng)取不下烙鐵頭，防止烙鐵頭卡死在殼體內；
　　7 烙鐵頭應經(jīng)常保持清潔，使用時(shí)應在石棉氈等織物上擦幾下，以除去氧化層或污物，否則影響焊接，且石棉氈等應保持濕潤。