為什么無(wú)鉛錫條與有鉛錫條都會(huì )產(chǎn)生焊錫渣，有沒(méi)有可控制的方案呢？

   無(wú)鉛錫條與有鉛錫條都會(huì )產(chǎn)生焊錫渣，這是什么原因呢？其實(shí)在我們焊接過(guò)程中總會(huì )發(fā)現不管是無(wú)鉛錫條仍是有鉛錫條，都會(huì )發(fā)現焊錫渣，其實(shí)這是很正常的氧化表象。就算是制品的無(wú)鉛錫條或有鉛錫條，假如未封箱長(cháng)期暴露在空氣中也會(huì )相同的發(fā)作氧化表象，使錫條的外表光澤變暗，假如用手或白紙去拭擦錫條的外表，手上或白紙大將會(huì )看到黑色粉末，這即是錫條與空氣發(fā)作氧化反響的產(chǎn)品,又稱(chēng)錫灰或焊錫渣。是什么原因產(chǎn)生焊錫渣的呢？有沒(méi)有可控制的方案呢？
　　一、錫金屬特征：
　　不管是無(wú)鉛錫條還是有鉛錫條都是由錫合金構成的，錫在與空氣不停的接觸過(guò)程中就會(huì )發(fā)生化學(xué)反應產(chǎn)生錫渣氧化物。在焊接作業(yè)中錫條通過(guò)高溫從固態(tài)變成液態(tài)，這將大大加劇了錫的氧化速度，錫渣會(huì )越來(lái)越多。
　　二、爐溫控制：
　　不管是無(wú)鉛錫條還是有鉛錫條都有固定的熔點(diǎn)和作業(yè)溫度，如果焊接爐溫控制不適當也會(huì )加速氧化的過(guò)程，會(huì )溢出更多的錫渣。當爐溫偏高或偏低時(shí)會(huì )不停地浮現出黑色的錫灰氧化物在錫爐的液面上。
　　三、抗氧化元素：
　　在生產(chǎn)無(wú)鉛錫條或有鉛錫條時(shí)，一定會(huì )加入抗氧化元素金屬，其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度，減少錫渣。如果加入的抗氧化元素不夠量，那錫渣也會(huì )溢出多一些。
　　四、錫的含量：
　　錫條里面的錫金屬是主要成分，如果錫的含量和純度不夠，那就意味著(zhù)雜質(zhì)和其它元素將會(huì )增加，這也增加了錫渣的溢出機會(huì )。
　　知識擴展
　　錫條就是條形的錫焊料，被業(yè)界簡(jiǎn)稱(chēng)錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量最大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結構件和長(cháng)焊縫。是所有電子、電器等產(chǎn)品最為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬(wàn)噸。
　　錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當的鉍的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統化設計出來(lái)的化學(xué)成分之中，設計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個(gè)最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。