無(wú)鉛錫絲那么好但是依舊會(huì )出現問(wèn)題,怎么解決

　　無(wú)鉛錫絲的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、綠色環(huán)保、無(wú)污染。
　　2、潤濕時(shí)間短，可焊性好。
　　3、焊錫時(shí)不會(huì )濺彈松香。
　　4、線(xiàn)內松香分布均勻、連續性好。
　　5、烙鐵頭浮渣少。
　　6、自動(dòng)走線(xiàn)時(shí)錫絲不會(huì )纏結。
　　7、卷線(xiàn)整齊、美觀(guān)、表面光亮。
　　8、無(wú)惡臭味、煙霧少、不含有毒害健康之揮發(fā)氣體。
　　無(wú)鉛焊錫
　　從精選上乘高質(zhì)量純錫到嚴密的制程監控 無(wú)鉛錫絲有哪些規格，到后成品出貨檢驗
　　無(wú)鉛錫線(xiàn)標準線(xiàn)徑：0.5mm/0.6mm/0.8mm/1.0mm/1.2mm/2.0mm。
　　松香含量：1.2/2.0/2.5。無(wú)鉛錫線(xiàn)包裝方式：每箱10卷，通常為800g/卷，900g/卷，1000g/卷。無(wú)鉛錫條包裝方式：每箱20KG。
　　無(wú)鉛錫絲錫線(xiàn)炸錫現象
　　炸錫的原因主要是助焊劑的粘度太低，不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑揮發(fā)，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝形成霧氣凝聚在板面，與高溫焊錫接錫線(xiàn)觸時(shí)，水分被急劇蒸發(fā)擴散，如果板浸錫時(shí)沒(méi)有適當的角度，蒸氣無(wú)擴散通道，就急劇推動(dòng)焊錫，形成炸錫。如果再加上工作環(huán)境濕度比較大，炸錫的形成幾率會(huì )大很多。
　　1.可以選擇大功率的烙鐵,調到合適的溫度.針對不同的錫線(xiàn)可以調整到相應的落鐵溫度
　　2.使用破錫器對錫絲進(jìn)行加工.
　　3.使用防飛濺的錫線(xiàn).當我們的無(wú)鉛焊錫絲焊接彈濺解決方案：
　　我們可以從三方面來(lái)解決，一、在生產(chǎn)焊錫絲時(shí)適當做小助焊劑的含量，使得里面的水份降低，但這種做法的前提是在做小了助焊劑量以后，還能有很好的可焊性、牢固性等焊接效果為前提，因為焊錫絲的品質(zhì)最終還是體現在焊接效果上的。二、對松香的儲藏和在助焊劑生產(chǎn)合成工藝中盡量少的被水份入侵。三、采購回來(lái)的松香原材料里面的水份含量越低越好，最好每個(gè)批次的松香原材料都無(wú)水份含量。這還得看松香生產(chǎn)商的加工技術(shù)了。