無(wú)鉛錫膏的回流焊溫度曲線(xiàn)怎么設定呢

　　無(wú)鉛錫膏爐溫曲線(xiàn)的設定十分重要，大家一定要細心。掌握了無(wú)鉛錫膏爐溫曲線(xiàn)怎樣設定的方法，我們才能夠保障無(wú)鉛錫膏處于最佳的狀態(tài)。
　錫膏爐溫溫度設定需注意：
　　膏爐溫的溫度設定,與錫膏的種類(lèi)和要過(guò)爐的熱敏感元件的溫度要求有關(guān).也就是說(shuō)溫度曲線(xiàn)要讓錫膏融化,同時(shí)不能傷害元件.溫度設定值與實(shí)際PCB板上的溫度是有差距的,設定值260,可能板上焊盤(pán)的實(shí)際溫度只有240也說(shuō)不定,而且受環(huán)境,人員,材料,機械,工藝這5方面的影響,可能冬天和夏天的設定值一樣,但板上焊盤(pán)溫度就不一樣了.所以要以用熱電偶在爐內測的溫度時(shí)間曲線(xiàn)為標準.曲線(xiàn)標準一般為150-180℃有90-120秒.220℃以上30-60秒,230℃以上30秒以?xún)?
　　針對目前應用廣泛的無(wú)鉛錫膏，本文探討無(wú)鉛錫膏回流焊溫度曲線(xiàn)的工藝要求及設置方法，并簡(jiǎn)明闡述錫膏回流焊的基本原理。

　　回流焊是SMT表面組裝的核心工藝。SMT生產(chǎn)中的電路設計、錫膏印刷、元器件裝配，最終都是為了焊接成PCB成品。所有的不良都將在回流焊之后表現出來(lái)。而SMT生產(chǎn)中的大部分工藝控制都是為了得到高直通率的品質(zhì)結果，若回流焊溫度曲線(xiàn)沒(méi)有設置好，前段的所有品質(zhì)管控都失去了意義。所以，正確設置回流焊溫度，實(shí)現溫度曲線(xiàn)的最優(yōu)化，是所有SMT產(chǎn)線(xiàn)工藝控制中的重中之重。在升溫區A,目的是快速使PCB板升溫到助焊劑激活溫度。在45-60秒左右從室溫升溫至150℃左右，斜率應在1到3之間。升溫過(guò)快容易發(fā)生坍塌導致錫珠、橋接等不良產(chǎn)生。恒溫區B，從150℃至190℃平緩升溫，時(shí)間以具體的產(chǎn)品要求為依據，控制在60到120秒左右，充分發(fā)揮助焊溶劑的活性，去除焊接面氧化物。時(shí)間過(guò)長(cháng)，則易出現活化過(guò)度，影響焊接品質(zhì)。在此階段中，助焊溶劑中的活性劑開(kāi)始起作用，松香樹(shù)脂開(kāi)始軟化流動(dòng)，活性劑隨松香樹(shù)脂在PCB焊盤(pán)和零件焊接端面擴散和浸潤，并與焊盤(pán)和零件焊接面表面氧化物反應，清潔被焊接表面并去除雜質(zhì)。同時(shí)松香樹(shù)脂快速膨脹在焊接表面外層形成保護膜與隔絕與外界氣體接觸，保護焊接面不再發(fā)生氧化。